ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റാണ്, അതിന്റെ ഉപരിതലം സിങ്ക് പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്.ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ഫലപ്രദവുമായ തുരുമ്പ് തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്, ഇത് ലോകത്തിലെ സിങ്ക് ഉൽപാദനത്തിന്റെ പകുതിയോളം ലോകത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അപേക്ഷ:
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹ സിങ്ക് പാളി, ഗാൽവനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന സിങ്ക് പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, അതിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലം നാശത്തിൽ നിന്ന് തടയുന്നതാണ്.
വർഗ്ഗീകരണം

ഉൽപാദന, സംസ്കരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്.ഒരു സിങ്ക് പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കും.നിലവിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് തുടർച്ചയായ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ്, അതായത്, ഒരു കയിൽ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തുടർച്ചയായി ഒരു പ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കിൽ മുക്കി, അതിൽ സിങ്ക് ഉരുക്കി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു;
അലോയ്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്.ഈ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റും ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, പക്ഷേ അത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത ഉടൻ തന്നെ ഇത് ഏകദേശം 500 ° C വരെ ചൂടാക്കി സിങ്കിന്റെയും ഇരുമ്പിന്റെയും ഒരു അലോയ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഈ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന് കോട്ടിംഗിന്റെ നല്ല ബീജസങ്കലനവും വെൽഡബിലിറ്റിയും ഉണ്ട്;
ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്.ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വഴി അത്തരം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റെ ഉത്പാദനം നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി ഉണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, കോട്ടിംഗ് കനം കുറഞ്ഞതാണ്, കൂടാതെ നാശന പ്രതിരോധം ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല;
ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പ്ലേറ്റിംഗും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഡിഫറൻഷ്യൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലും.ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, അതായത്, ഒരു വശത്ത് മാത്രം ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം.വെൽഡിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ആന്റി-റസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഇതിന് ഉണ്ട്.
ഒരു വശത്ത് പൂശിയിട്ടില്ലാത്ത സിങ്കിന്റെ പോരായ്മകൾ മറികടക്കാൻ, മറുവശത്ത് സിങ്കിന്റെ നേർത്ത പാളി പൊതിഞ്ഞ ഒരു ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് ഉണ്ട്, അതായത്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഡിഫറൻഷ്യൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ്;
അലോയ്, സംയുക്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്.ഇത് സിങ്ക്, അലുമിനിയം, ലെഡ്, സിങ്ക് തുടങ്ങിയ മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത പൂശിയ സ്റ്റീൽ പോലും.ഈ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് മികച്ച തുരുമ്പ് പ്രതിരോധവും നല്ല കോട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്;
മുകളിൽ പറഞ്ഞ അഞ്ച് തരങ്ങൾക്ക് പുറമേ, നിറമുള്ള ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, പ്രിന്റഡ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ലാമിനേറ്റഡ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ എന്നിവയും ഉണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ ഇപ്പോഴും ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകളാണ്.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾക്കും അവയുടെ ടോളറൻസിനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം, നീളം, വീതി എന്നിവ പ്രസക്തമായ ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ടോളറൻസ് വലുതാണ്, നിശ്ചിത 0.02-0.04 മില്ലീമീറ്ററിനുപകരം, കനം വ്യതിയാനത്തിനും വിളവ്, ടെൻസൈൽ കോഫിഫിഷ്യന്റ് മുതലായവ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. നീളവും വീതിയും വ്യതിയാനം സാധാരണയായി ആണ്. 5 മില്ലീമീറ്റർ, ഷീറ്റിന്റെ കനം.സാധാരണയായി 0.4-3.2.
ഉപരിതലം
(1) ഉപരിതല അവസ്ഥ: സാധാരണ സിങ്ക് പുഷ്പം, ഫൈൻ സിങ്ക് പുഷ്പം, പരന്ന സിങ്ക് പുഷ്പം, സിങ്ക് രഹിത പുഷ്പം, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് പ്രതലം എന്നിങ്ങനെ പൂശുന്ന പ്രക്രിയയിലെ വ്യത്യസ്‌ത ചികിത്സാരീതികൾ കാരണം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന് വ്യത്യസ്‌ത ഉപരിതല സംസ്‌കരണ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്.ജർമ്മൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപരിതല ലെവലുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.
(2) ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന് നല്ല രൂപം ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ പ്ലേറ്റിംഗ്, ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ, അമിതമായ പ്ലേറ്റിംഗ് കനം, പോറലുകൾ, ക്രോമിക് ആസിഡ് പാടുകൾ, വെളുത്ത തുരുമ്പ് മുതലായവ പോലുള്ള ദോഷകരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. വിദേശ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വളരെ വ്യക്തമല്ല. പ്രത്യേക രൂപ വൈകല്യങ്ങളെക്കുറിച്ച്.ഓർഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ ചില പ്രത്യേക വൈകല്യങ്ങൾ കരാറിൽ ലിസ്റ്റ് ചെയ്യണം.