മുൻകൂട്ടി ചായം പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എങ്ങനെയാണ് കൃത്യമായി നിർമ്മിക്കുന്നത്?

നിർമാണമേഖലയിൽ നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം ക്രമാനുഗതമായി വർധിച്ചതോടെ, നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളിലേക്ക് ആളുകളുടെ ശ്രദ്ധ ഉയരുന്നു.

അപൂർണ്ണമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം: 2016-ൽ, ചൈനയുടെ ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിലുള്ള പ്രീ-പെയിന്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം ഏകദേശം 5.8 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരുന്നു. അതിനാൽ, പ്രീ-പെയിന്റ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എങ്ങനെയാണ് കൃത്യമായി നിർമ്മിക്കുന്നത്?
നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ(ഓർഗാനിക് കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളും പ്രീ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളും എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) വിവിധ നിറങ്ങളാൽ പൊതിഞ്ഞ അടിസ്ഥാന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ (സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന) പേരിലാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്.
നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് താരതമ്യേന നീണ്ട ഉൽപാദന ചക്രമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്.ഹോട്ട് റോളിംഗ് മുതൽ കോൾഡ് റോളിംഗ് വരെ, ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക കനവും വീതിയും പാറ്റേണും ഉണ്ട്, തുടർന്ന് അനീലിംഗ്, ഗാൽവാനൈസിംഗ്, കളർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായി വർണ്ണാഭമായ രൂപം നൽകുന്നു.നിറം പൂശിയ ഷീറ്റ്കളർ കോട്ടിംഗ് യൂണിറ്റിന്റെ പ്രധാന ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ, കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയ
1, പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ
അടിവസ്ത്രം വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങളും എണ്ണകളും നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് പ്രധാനമായും ഇത്;കൂടാതെ സംയോജിത ഓക്‌സിഡേഷനും പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെന്റും നടത്തി ഒരു പ്രീ-ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നു.അടിവസ്ത്രവും കോട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഫിലിം.
2, പൂശുന്ന പ്രക്രിയ
നിലവിൽ, പ്രധാന സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റുകളിലെ കളർ കോട്ടിംഗ് യൂണിറ്റുകൾക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂശുന്ന പ്രക്രിയ റോളർ കോട്ടിംഗാണ്.പെയിന്റ് പാനിലെ പെയിന്റ് ബെൽറ്റ് റോളറിലൂടെ കോട്ടിംഗ് റോളറിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതാണ് റോൾ കോട്ടിംഗ്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് റോളറിൽ ഒരു നിശ്ചിത കനം ആർദ്ര ഫിലിമും രൂപം കൊള്ളുന്നു., തുടർന്ന് നനഞ്ഞ ഫിലിമിന്റെ ഈ പാളി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കോട്ടിംഗ് രീതിയിലേക്ക് മാറ്റുക. റോളർ വിടവ്, മർദ്ദം, റോളർ വേഗത എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ കനം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം; ഇത് ഒരു വശത്ത് പെയിന്റ് ചെയ്യാം. ഒരേ സമയം ഇരുവശത്തും.ഈ രീതി വേഗതയേറിയതും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുള്ളതുമാണ്.
3, ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയ
ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ കോട്ടിംഗ് ക്യൂറിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലും മറ്റ് അവസ്ഥകളിലും പ്രധാന ഫിലിം രൂപീകരണ പദാർത്ഥമായ ഓക്സിലറി വഴി കെമിക്കൽ പോളികണ്ടൻസേഷൻ, പോളിഅഡിഷൻ, ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്, മറ്റ് പ്രതികരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കോട്ടിംഗ് വിധേയമാകുന്നു. ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് മെറ്റീരിയലും ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റും.ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് ഖരാവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുന്ന പ്രക്രിയ. കോട്ടിംഗ് ക്യൂറിംഗും ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയും സാധാരണയായി പ്രാഥമിക കോട്ടിംഗ് ബേക്കിംഗ്, ഫൈൻ കോട്ടിംഗ് ബേക്കിംഗ്, അനുബന്ധ മാലിന്യ വാതക ദഹിപ്പിക്കൽ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
4, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്പ്രീ-പെയിന്റ് സ്റ്റീൽഷീറ്റ്
എംബോസിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റിംഗ്, മറ്റ് ചികിത്സാ രീതികൾ, വാക്‌സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം എന്നിവയും ചേർക്കാം, ഇത് കളർ-കോട്ടഡ് പ്ലേറ്റിന്റെ ആന്റി-കോറഷൻ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴോ പോറലുകളിൽ നിന്ന് കളർ കോട്ടഡ് പ്ലേറ്റിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. .